競技型結構 2021-07-21T13:20:44+08:00

全球獨家首創直徑0.4mm的中心電極

全球第一個採用直徑0.4mm的銥中心電極,銥合金競技型展現傑出的跳火力,將需要的跳火電壓維持在較低的效能,讓您的愛車發揮最佳的性能表現,提昇加速反應及運轉穩定性,燃油消耗減少。在競技場上,急速加速及敏捷的加速反應都將幫助您拔得頭籌。

1.端子
Nology HotWire及全球多數火星塞電線相容的端子帽,如不需要此端子,可直接拆除(有些型號是一體型不可拆除,請參考規格目錄)。

2.電阻
所有的銥合金競技型火星塞的規格包括電阻,內附一個非常可靠的一體成形電阻,阻斷可能影響電子裝置的雜訊與干擾(IW06無電阻)

3.明亮的鍍鎳,耐蝕性高
外表採用賽車級火星塞所使用的明亮鍍鎳,耐蝕、耐鏽力高,即使是雨天行車或摩托車越野障礙賽(熱值範圍低的系列除外),均能達到最佳之抗蝕保護。

4.賽車用絕緣子
採用多次賽車試驗所研發出來的更強新款絕緣子,強度增加約20%。

  1.端子

Nology HotWire及全球多數火星塞電線相容的端子帽,如不需要此端子,可直接拆除(有些型號是一體型不可拆除,請參考規格目錄)。


  2.電阻

所有的銥合金競技型火星塞的規格包括電阻,內附一個非常可靠的一體成形電阻,阻斷可能影響電子裝置的雜訊與干擾(IW06無電阻)


  3.明亮的鍍鎳,耐蝕性高

外表採用賽車級火星塞所使用的明亮鍍鎳,耐蝕、耐鏽力高,即使是雨天行車或摩托車越野障礙賽(熱值範圍低的系列除外),均能達到最佳之抗蝕保護。


4.賽車用絕緣子
採用多次賽車試驗所研發出來的更強新款絕緣子,強度增加約20%。


5.全白金接地電極0.8mm
與傳統火星塞所使用的鎳合金相比,白金的高熔點減少了接地電極熔解及磨損之類的問題。此外,0.8mm白金合金接地電極,無任何彎曲,降低了殘餘應力,提升了耐久力。<IAE01採用1.0mm正方形端頭>

6.直徑0.4mm的極細銥中心電極
使用高熔點的新型銥合金,將中心電極端頭製作成極細0.4mm
(註1)。需要的跳火電壓減少,點火力大大的提昇。這新型銥合金材質的組成、製造方法(註1)及電銲方式(註2)皆已經取得下列各國的專利。
(註1): 加入了銠,以改善耐高溫氧化性
日本專利2877035、英國專利2302367、中國專利961022841、韓國專利 0292083、美國專利6094000/6262522
(註2):使用熔解法,而非傳統的燒結法。
日本專利3000955、美國專利5977695

7.絕緣子自動清潔設計
在中心電極及絕緣子之間有一個特殊凹溝設計,環繞端頭間隙。當有積碳時,這個部分會放電,燒掉積碳,保持絕緣子之最佳工作狀態。DENSO已為這項科技取得專利(日本專利2727558)

8.矽油塗覆
賽車開始時,因啟動所造成之火星塞積碳及混合汽濕氣具有致命的影響。為預防這點,遂在絕緣子上塗上矽油。利用矽的防水性,絕緣子表面得以隔離濕氣與積碳,避免火星塞絕緣性能衰退。

5.全白金接地電極0.8mm
與傳統火星塞所使用的鎳合金相比,白金的高熔點減少了接地電極熔解及磨損之類的問題。此外,0.8mm白金合金接地電極,無任何彎曲,降低了殘餘應力,提升了耐久力。<IAE01採用1.0mm正方形端頭>


  6.直徑0.4mm的極細銥中心電極

使用高熔點的新型銥合金,將中心電極端頭製作成極細0.4mm
(註1)。需要的跳火電壓減少,點火力大大的提昇。這新型銥合金材質的組成、製造方法(註1)及電銲方式(註2)皆已經取得下列各國的專利。
(註1): 加入了銠,以改善耐高溫氧化性
日本專利2877035、
英國專利2302367、
中國專利961022841、
韓國專利 0292083、
美國專利6094000/6262522
(註2):使用熔解法,而非傳統的燒結法。
日本專利3000955、美國專利5977695


  7.絕緣子自動清潔設計

在中心電極及絕緣子之間有一個特殊凹構設計,環繞端頭間隙。當有積碳時,這個部分會放電,燒掉積碳,保持絕緣子之最佳工作狀態。DENSO已為這項科技取得專利(日本專利2727558)


8.矽油塗覆
賽車開始時,因啟動所造成之火星塞積碳及混合汽濕氣具有致命的影響。為預防這點,遂在絕緣子上塗上矽油。利用矽的防水性,絕緣子表面得以隔離濕氣與積碳,避免火星塞絕緣性能衰退。


9.外殼末端面的凹槽
為了改善對高轉速燃燒的耐久力,外殼末端面的凹槽加大改善氣體流動性。此外,由於殘餘廢氣的排出及混合汽的流動都加快了,因而改善了它的自我清潔力,成為可減少積碳發生的一項設計。

10.360°雷射電銲
銥端頭的接合採用了非常可靠的 “360°雷射電銲” (註1)過程,能夠承受各種行車狀況。
(註1):”360°雷射電銲”法已在美國及日本取得專利(日本專利:2921524;美國專利:6078129)

9.外殼末端面的凹槽
為了改善對高轉速燃燒的耐久力,外殼末端面的凹槽加大改善氣體流動性。此外,由於殘餘廢氣的排出及混合汽的流動都加快了,因而改善了它的自我清潔力,成為可減少積碳發生的一項設計。


10.360°雷射電銲
銥端頭的接合採用了非常可靠的 “360°雷射電銲” (註1)過程,能夠承受各種行車狀況。
(註1):”360°雷射電銲”法已在美國及日本取得專利(日本專利:2921524;美國專利:6078129)